请不要在物料拌和时增加该品，因石子、砂子含有很多的水份，速凝剂短期时刻内吸水在未喷发时分化其速凝成份，影响凝聚时刻，下降混凝土强度，将导致喷发砼的不良效果。运用前应针对工程所用水泥种类进行试配实验，选好掺量，方可很多运用。寄存过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，避免受潮结块失效。加强前期喷水维护，保证后期强度。严厉把握好水灰比。渗水漏水的工程有必要加大掺量。

　　碳酸钠是重要的化工质料之一，广泛运用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等范畴， 用作制作其他化学品的质料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和剖析范畴。绝大部分用于工业，一小部分为民用。在工业用纯碱中，首要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部分，每吨玻璃耗费纯碱0.2吨。

　　1、凝聚时刻：初凝1～5min,终凝5～10min,适合掺量为胶凝资料用量的3—5%；

　　其首要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按份额烧制成的熟料)经磨细而制成。

　　（alumi来自ous soil；bauxite）又称矾土或铝土矿，首要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿藏。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅赤色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。首要用于炼铝，制耐火资料。

　　5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀效果，进步抗渗标号，凝聚快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。

　　碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物曾经在喷发混凝土施工中很少运用。它们成为这类混凝土最常用的速凝剂，其惯例掺量为水泥分量的2,5%至6%，它们首要是促进C3S的水化。一般参加少数的碳酸铝,能够影响水泥的凝聚时刻。可是，只有当大剂量掺入时，其影响才干被观察到。这种速凝剂与水泥的反响首要受水泥化学成分、细度和矿藏增加剂以及环境温度的影响。

　　硅酸碱(水玻璃)硅酸钠、硅酸钾类速凝剂首要用于湿拌喷发混凝土，它们一般都是液体，并且掺量很大(10%胶凝资料分量)。可溶性的硅酸盐因为反响生成硅酸钙沉积而加快凝聚。当大剂量运用时，这些促凝剂下降了与基底的粘结力，终究，导致砼强度的下降和严峻的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出书的“喷发混凝土南”中，规则这种速凝剂最大掺量不超越15%，终究的强度丢失约束在30%以

　　液体无碱速凝剂，有关其运用报道还非常稀有。这类促凝剂能够处理一些碱性速凝剂常见的问题，如,对地下施工环境的损害，碱集料反响的损害，运用过程中高PH值的损害以及对喷发混凝土后期强度的丢失等。

　　先按喷发混凝土配比把所喷物料拌和均匀，在喷发时随机增加快凝剂。主张您在运用前挑选适合掺量及凝聚时刻的测定实验。

　　3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可发生强度，1d强度进步2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。速凝剂的速凝早强效果机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失掉缓凝效果，然后促进C3A敏捷水化，并在溶液中分出其水化产品晶体，导致水泥浆敏捷凝聚。

　　铝酸钠、铝酸钾、铝酸盐类速凝剂既能够用干混,又能够用于湿混喷发混凝土工程，常用剂量一般为2.5%～5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果，但价格也更高。它们首要是直接参与硅酸盐水泥水化而加快水泥的凝聚，与石膏结合，阻挠水泥颗粒外表构成钙矾石，而使C3A当即反响，发生大多数喷发混凝土所需求的初始强度。它们的效果一般受水泥的化学成分、细度以及所含的矿藏增加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。终究强度将丢失为20%～25%。毫无疑问，铝酸盐速凝剂在湿混喷发混凝土工程中运用效果最好，对厚的衬板乃至顶板都具有好的施工效果。可是其高碱含量，在地下施工对健康的损害是约束其运用的首要因素。别的，它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程运用中都存在问题，后者可能发生碱集料反响。

　　碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐步吸收 1mol/L水分(约15%)。400℃时开端失掉二氧化碳。遇酸分化并泡腾。溶于水（室温时3.5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。半数致死量（30日）（小鼠，腹腔）116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反响结合而成。溶液呈碱性。

　　外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水效果生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。

　　生石灰是选用化学吸收法除掉水蒸气的常用干燥剂，[1]也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化发生的胀大而引起拱起和开裂。为了消除过火石灰的这种损害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。

　　1、速凝剂是指能使混凝土敏捷凝聚硬化的外加剂。速凝剂首要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，首要类型有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。

　　2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（首要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的份额制造而成的一种粉状物，适合掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1合作粉末而成，适合掺量为水泥质量的3%~5%。