央广网赣州5月28日音讯（记者邓玉玲 通讯员宁儒 熊建员）“湿喷用起来挺好的。空气尘埃比本来小得多，灵敏度还挺好的。”江西省重点工程遂（川）大（余）高速的B2标文昌地道湿喷操作手庞虎城说。

　　地道施工的特殊性，阻塞压抑的空间内一线工人们面对噪音、空气污染和心理压力等不利因素，怎么让他们具有一个相对轻松的作业环境，还能进步地道初衬的强度，成为“圈子里”最为重视的论题。

　　在遂大高速这些论题都得到解决，这得归功于该项目在全线座地道全面推行了湿喷工艺。

　　曩昔地道施工多选用干喷工艺，干喷易发生很多粉尘，不只影响作业人员身体健康，并且回弹量大、质量操控难。

　　遂大高速从开工伊始，就项目的特色顶层规划，提出建立地道施工新标杆，打造“遂大质量地道”金手刺，主动筛选落后的干喷工艺，发动全线悉数选用混凝土湿喷机施工，给地道混凝土浇筑作业带来革命性的改变。在作业人员的眼里，湿喷机替代传统干喷作业现场水泥灰在密闭的环境中充满的缺点，极大地改进了地道内部施工人员的作业环境，降低了洞内粉尘浓度，改进了地道内的作业环境，进步了施工功率，维护了工人的身体健康。

　　喷发操作手经过遥控器操作喷发臂的喷发方位和喷嘴的视点，远离作业面，能够防止掌子面上石块坠落、喷发反弹料伤人等事端，一起可削减操作人员与混凝土的触摸，掌子面操作人员少，安全危险少。

　　湿喷作业喷发速度快、功率高、预备时间短、喷发规模广，并且移动便利，能进步作业循环的速度，加速施工进度。曾经干喷流水线作业的使命变成了一个操作人员的两个手柄，让机械手替代他们完结喷发混凝土的作业。

　　从2018年起，B1标红星地道的陈涛就开端操作地道湿喷机械手，6年来在全国不同的地道作业，对干喷、湿喷的特色纯熟于胸。他用过多个类型的湿喷机械手，见证了它在人性化、智能化方面的不断进步。

　　从旧款到新款，地道内的尘埃变少了，混凝土回弹现象变少了，操作比曾经更便利了。更重要的是，施工功率也在不断提高。“设备好用了，作业起来就轻松，现在咱们喷一车10立方米的混凝土大约60分钟。” 地道湿喷队操作手陈涛说。

　　遂大高速选用的湿喷只需求一个喷锚手加两个小工，每小时喷锚最大能到达12方，洞内正常施工一个小时均匀喷10方左右。从事地道施工18年的B2标副经理李云说：“传统干喷需求的人相对较多，一个班可能有七八个人，现在的话只需求两三个人就把活儿干了，以一顶三。”

　　湿喷工艺是将骨料、水泥、速凝剂和水按规划份额搅拌均匀，用湿式喷发机压送到喷头处喷向作业面。湿喷混凝土质量简单操控，喷发过程中的粉尘和回弹量很少，但对喷发机械要求较高。与以往的干喷相比湿喷施工显着削减了混凝土的回弹量。

　　湿喷台车的速凝剂主动精确增加，每方喷发砼水泥用量460kg 施工配比速凝剂参量占水泥用量的7%，排除了人为因素，使喷发的初衬混凝土强度得到了确保。

　　遂大高速的操作手依据近年来湿喷工艺获得的成效和经历，严格操控好喷嘴与受喷面的间隔和视点。喷嘴与受喷坡面笔直，喷发次序自下而上， 料束呈旋转轨道运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状移动喷发。喷发混凝土与围岩确保密贴、外表平坦，不呈现疏松、裂缝、脱空、 漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。

　　三分部五指峰地道出口实验数据显现，该地道初衬湿喷抗压实验共136个部位、试件272组，合格率达100%。

　　“咱们对全线各地道进行抽样检查，检查初衬湿喷抗压抽样21次，合格率100%。” 第三方检测中心负责人黄康强，从他目光里透出的勇敢和自傲，看得出对“遂大”这个团队信心十足。

　　“湿喷用起来挺好的。空气尘埃比本来小的多，灵敏度还挺好的。”江西省重点工程遂（川）大（余）高速的B2标文昌地道湿喷操作手庞虎城说。